近年來,螺旋輸送機的成果和行業動態認識包括以下幾個方面:
(1)增強輔助功能,擴大應用范圍:螺旋輸送機也可完成攪拌、冷卻、壓縮、混合等工藝,但需要加強上述輔助功能的實際效果,進一步深化理論。目前,該行業已開始嘗試將螺旋輸送機的應用范圍擴展到高溫或低溫條件下的腐蝕性和放射性環境,并將螺旋輸送的應用范圍擴展到一些散裝材料的運輸,容易結塊,附著力明顯。
(2)優化產品設計,降低單位能耗,提高設備效率:螺旋輸送機能耗高,摩擦損失能耗大(主要包括材料摩擦和葉片摩擦),優化設計參數是螺旋輸送機的發展方向之一。
(3)復合大規模組合:螺旋輸送機需要補充其他連續輸送機械的優點,以滿足當前工業生產散裝物流一體化解決方案的需要。隨著社會生產的發展,生產數據的密集性越來越高,貨物運輸速度適宜增長,對連續輸送設備的大規模需求不可避免。
(4)智能控制:隨著信息技術的適當發展和操作控制的自動化,機電一體化產品設計已成為機械行業發展的必然方向。自適應性可根據自動調節速度、傾角等實際情況進行調整,實現螺旋輸送機的實時動態優化。
(5)螺旋輸送機的大傾角:空間緊湊的工作場所對散料連續運輸的需求導致了大傾角螺旋輸送機的出現。大傾角是生產實踐的要求。在現有技術下,由于夾角小于90,大傾角螺旋輸送機在運輸過程中°由于重力和離心力的聯合作用,物料流中會出現大量的滾動和湍流,提高物料的傳輸阻力。
螺旋輸送機種類繁多,結構差異大,設計參數多,參數相關性強,設計選型任務繁重,難度大,尤其是一些主要參數(如速度、螺距、螺旋葉片直徑等)。如選擇不當,將嚴重降低螺旋輸送機的生產效率和工作性能。隨著國民經濟的發展,對螺旋輸送機輸送能力、節能降耗的要求越來越高。如何提高產品設計水平,縮短產品周期,升級現有產品已成為當務之急。
與其他類型的輸送設備相比,螺旋輸送機具有結構簡單、截面尺寸小、密封強、中間裝卸多、操作方便、制造成本低等優點。螺旋輸送機因其整機性高、使用壽命長、適應性強、安裝維護方便而深受廣泛應用。
螺旋體設計,直徑小,轉速高,螺距變化均勻。
2.可隨意布置-輸送機外殼分為U型和圓型。圓形外殼采用無縫鋼管通過法蘭連接,整體剛度好。水平和大傾角可連續輸送,可直接連接到配套設備,無基礎,充分利用空間,便于移動和拆卸。
3.將頭尾軸承放在外殼外,避免灰塵侵入軸承室,提高設備關鍵部件的使用壽命。
4.多元化連接-進出口布局靈活。連接方式可采用萬向節、布袋、法蘭等方式,也可與我廠生產的蝶閥、插板閥相結合。
5.螺旋輸送機中間吊軸承采用滾動滑動可互換、阻力小、密封性強兩種結構。
螺旋輸送機是一種無柔性牽引部件的輸送機。旋轉軸上的剛性螺旋葉片推動和輸送材料,使材料不與螺旋葉片旋轉的力是材料本身的重量和外殼對材料的摩擦阻力,需要水平螺旋進料來承受進料壓力。螺旋軸在材料運動方向的終端有一個止推軸承,以承受材料對螺旋的軸向反應。
螺旋輸送機由螺旋機本體、進出口和驅動裝置組成。旋轉機本體包括頭軸承、尾軸承、懸掛軸承、螺旋、外殼、蓋板和底座。驅動裝置YJ型、YTC型及XWD行星擺線針輪減速器有三種類型。
與其它輸送設備相比,螺旋輸送機結構簡單,橫截面尺寸小。密封性強,中間多點裝卸,操作方便。制造成本低的優點。全店機體磨損嚴重。輸送量低,消耗功率大,物料易破碎。主要用于輸送粉末。顆粒狀和小塊材料;不適用于輸送易變質、粘度大、易結塊的材料。旋轉機不能正常工作,因為這些材料在輸送過程中會粘附在螺旋上,然后旋轉而不向前移動,或在吊軸上形成堵塞。